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冲压成形工序

2022-01-15 admin 68

冲压成形工序分别为:

1.弯曲---把板料沿直线弯成各种形状,可以加工形状极为复杂的零件;

2.拉深---把平板毛坯冲制成各种空心的零件,也有称之为拉延、压延、引伸;

3.变薄拉深---把拉深加工后的空心半成品进一步加工成底部厚度大于侧壁厚度的零件;

4.成形---把弯曲和拉深以外的许多变形类工序统称为成形。包括:翻边、局部成形、胀形、扩口、缩口、旋压、强力旋压、校平与整形等;

5.翻边---把板料的边缘按曲线翻成竖立的边缘,可分为内孔翻边和外缘翻边;

   内孔翻边---圆孔翻边、异形孔翻边;

   外缘翻边---凸曲线翻边、凹曲线翻边;

6.局部成形---在板料或零件表面上制成各种形状的凸起或凹陷,以提高零件的刚性,也可称之为起伏、压梗、压筋;

7.胀形---将空心件或管状毛坯向外扩张

8.扩口---将空心件口部直径扩大;

9.缩口---将空心件口部直径缩小;

10.旋压---毛料随旋压机主轴旋转,赶棒加压于毛坯,使毛坯逐渐紧贴模具以获得所需形状和尺寸的制件,有时也称为赶形;

11.强力旋压---在旋转状态下,用辊轮使毛坯逐步成形的方法,有时也称为旋薄;

12.校平与整形---为了提高成形零件的平整度、尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。